Istruzioni di installazione per cuscinetti oil-free
1. Dovrebbe essere determinato se ci sono urti, sporgenze, ecc. sulle superfici di accoppiamento dell'albero e del guscio dell'albero
2. Se c'è polvere o sabbia di muffa attaccata alla superficie del guscio del cuscinetto.
3. Sebbene si tratti di una piccola protuberanza, sporgenza, ecc., se presente, utilizzare una mola a olio o carta vetrata fine per rimuoverla.
4. Per evitare urti durante l'imballaggio, applicare una piccola quantità di lubrificante sulla superficie dell'albero e sull'alloggiamento dell'albero. Per installare il cuscinetto al centro dell'albero, è necessario applicare forza all'anello interno e per installare il cuscinetto al guscio del cuscinetto, è necessario applicare forza all'anello esterno. Quando si applica la forza al cuscinetto, è necessario prestare attenzione a rendere la forza verticale e anche verso il basso, il cuscinetto sarà danneggiato dal colpo laterale. Per questo motivo, cerca di evitare colpi parziali.
5. Anche il fermo e la piastra di tenuta del cuscinetto oil-free non devono essere applicati. Il metodo di installazione utilizzando un martello e un involucro è un metodo comunemente usato. Poiché danneggerà il cuscinetto, non deve essere colpito direttamente. Assicurati di colpirlo con la manica al centro come mostrato nella figura. Il martello dovrebbe essere picchiettato leggermente. Nella struttura meccanica, quando gli anelli interno ed esterno sono ben fissati, è necessario utilizzare una piastra di supporto per garantire che la forza possa essere applicata agli anelli interno ed esterno per premere contemporaneamente. Se solo l'anello interno viene premuto con la forza, la forza deve essere premuta nell'anello esterno attraverso le sfere, il che potrebbe causare cicatrici sulla superficie del binario. Quando si installa un cuscinetto con un ampio margine sull'albero, è ampiamente utilizzato il metodo di riscaldamento del cuscinetto a 80-90 gradi in olio pulito per espandere il diametro interno del cuscinetto.
6. La durezza del cuscinetto può essere ridotta a causa del surriscaldamento. Pertanto, non deve superare i 100 gradi. In questo momento, il cuscinetto deve essere sospeso da un filo di acciaio, o posizionato su un filo metallico, sopra la piastra di supporto e mai posizionato sul fondo della scanalatura. Quando il cuscinetto raggiunge la temperatura desiderata (inferiore a 100 gradi), deve essere tolto immediatamente dalla scanalatura e montato rapidamente sull'albero. Il cuscinetto si restringe al diminuire della temperatura. A volte ci sarà uno spazio tra la spalla dell'albero e la faccia terminale del cuscinetto. Pertanto, è necessario utilizzare strumenti per premere il cuscinetto nella direzione dell'albero.
Processo di produzione e principio:
A causa dei requisiti del processo di produzione, alcune apparecchiature chiave delle imprese industriali e minerarie operano in condizioni di lavoro estremamente difficili. A causa dell'attrezzatura pesante, dell'elevata temperatura ambiente, della grande polvere o del gas acido corrosivo CO, anidride solforosa, ecc. Nell'aria, provoca molti problemi alla lubrificazione dell'attrezzatura e l'attrito e l'usura sono gravi. Finora, la maggior parte delle suddette imprese nazionali utilizza ancora olio tradizionale, lubrificazione a grasso. In effetti, queste condizioni di lavoro hanno superato l'ambito della lubrificazione a olio e grasso. È estremamente soggetto a mordere o grippare i cuscinetti e altre coppie di attrito, causando grave usura e danni alle parti e spesso causando l'arresto dell'attrezzatura. . Per produrre un funzionamento continuo, oltre all'installazione di più apparecchiature per la riparazione delle ruote nel progetto originale, è necessario investire un gran numero di personale addetto alla manutenzione. Limitando fortemente l'aumento della produttività, i pezzi di ricambio e il consumo di energia sono estremamente elevati, il che è diventato un ostacolo importante allo sviluppo della produzione. La produzione di automobili, la produzione di cemento, la petrolchimica e altre aziende hanno tutte avanzato requisiti per la fornitura di materiali lubrificanti speciali in condizioni di lavoro complesse. Per questo motivo, la ricerca sui materiali compositi autolubrificanti intarsiati ha evidenziato le proprie caratteristiche nel processo di formulazione e preparazione del materiale e le prestazioni del materiale hanno raggiunto il livello avanzato internazionale, che ha risolto il problema della lubrificazione in condizioni di lavoro speciali per le imprese, e ha portato evidenti benefici economici e sociali. Tuttavia, per vari motivi, un numero maggiore di imprese nazionali non l'ha ancora adottato e la situazione sopra menzionata persiste.
Il materiale composito autolubrificante incorporato è un nuovo tipo di materiale lubrificante solido resistente a pressioni estreme, composto da un substrato metallico e una pasta lubrificante solida incorporata nel foro o nella scanalatura del substrato. Il substrato metallico sopporta la maggior parte del carico durante il processo di attrito. Dopo l'attrito, il lubrificante solido nel foro o nella scanalatura viene trasferito o trasferito inversamente alla superficie di attrito e sulla superficie di attrito si forma una pellicola di trasferimento solida con buona lubrificazione, adesione salda e copertura uniforme, che riduce notevolmente l'attrito e l'usura. Con il progredire dell'attrito, il lubrificante solido incorporato viene continuamente fornito sulla superficie di attrito, garantendo una buona lubrificazione durante il funzionamento a lungo termine.
