Introduzione della tecnologia di elaborazione degli anelli dei cuscinetti

Sebbene esistano molti tipi di cuscinetti volventi, i loro tipi strutturali, livelli di tolleranza, selezione dei materiali e metodi di lavorazione sono diversi, ma i loro processi di produzione di base sono simili. Di seguito viene presentata brevemente la tecnologia di elaborazione delle parti dei cuscinetti:

La produzione dei cuscinetti passa generalmente attraverso i seguenti processi:

1 Produzione di parti di cuscinetti

2 Ispezione delle parti del cuscinetto

3 Smagnetizzazione, pulizia e prevenzione della ruggine delle parti dei cuscinetti

4 Montaggio cuscinetti

5 Ispezione del cuscinetto finito

6 Smagnetizzazione e pulizia dei prodotti portanti

7 Stoccaggio dei prodotti finiti del cuscinetto con tramoggia di confezionamento oleata

Sequenza di processo dell'anello del cuscinetto:

Gli anelli sono parti importanti dei cuscinetti volventi. A causa dell'ampia varietà di cuscinetti volventi, le dimensioni, la struttura, le apparecchiature di produzione e i metodi di processo dei diversi tipi di cuscinetti sono diversi. Inoltre, a causa delle numerose procedure di lavorazione della ferrula, della complessità del processo e degli elevati requisiti di precisione di lavorazione, la qualità di lavorazione della ferrula ha un impatto importante sulla precisione, la durata e le prestazioni del cuscinetto.

Le materie prime per la produzione di ferrule sono barre cilindriche o materiali per tubi. Attualmente, le boccole dei cuscinetti volventi hanno generalmente i seguenti processi di fabbricazione in base a diversi processi di stampaggio.

(1) Stock da barra: tranciatura-forgiatura-ricottura (o normalizzazione)-tornitura (formatura a freddo)-trattamento termico di tempra, tempra-rettifica-ispezione-smagnetizzazione delle parti, pulizia-invio per l'assemblaggio.

(2) Materiali per barre e tubi: tranciatura-laminazione a freddo formatura-trattamento termico tempra, rinvenimento-rettifica-ispezione parti-smagnetizzazione, pulizia-invio per assemblaggio.

(3) Materiale del tubo: tranciatura-tornitura formatura-trattamento termico tempra e rinvenimento-rettifica-ispezione parti-smagnetizzazione, pulizia-invio per assemblaggio

(4) Barre: tranciatura-freddo (caldo) estrusione stampaggio-tornitura-trattamento termico tempra e rinvenimento-rettifica-ispezione parti-smagnetizzazione, pulizia-invio per assemblaggio

Metodo di formazione dell'anello

Attualmente, i principali metodi di formatura nella lavorazione delle ferrule sono i seguenti: formatura per forgiatura, formatura per tornitura, formatura a freddo ed espansione e formatura per estrusione a freddo (a caldo).

(1) La formatura della forgiatura può eliminare i difetti intrinseci del metallo attraverso la lavorazione della forgiatura, migliorare la struttura metallica, rendere ragionevole la distribuzione del metallo e la tenuta del metallo è buona. Il processo di formatura della forgiatura è ampiamente utilizzato nella formatura dei cuscinetti. I metodi di formatura della forgiatura comuni includono la forgiatura a caldo, la forgiatura a freddo e la forgiatura a caldo.

(2) Il processo di stampaggio è un metodo di processo avanzato che può aumentare il tasso di utilizzo dei materiali, migliorare la compattezza della struttura metallica e mantenere la linearità del flusso di metallo. È un metodo di elaborazione senza chip. Quando vengono utilizzati il ​​processo di stampaggio e il processo di forgiatura, l'accuratezza del prodotto non è influenzata solo dall'accuratezza dell'attrezzatura, ma anche dall'accuratezza dello stampo di formatura.

(3) La tecnologia tradizionale di formatura per tornitura consiste nell'utilizzare un tornio speciale per completare il processo di formatura utilizzando un metodo di processo concentrato. Alcuni prodotti con forme complesse e requisiti di alta precisione utilizzano sempre più la tecnologia di formatura con tornitura CNC.

Selezione dell'olio per la lavorazione dei cuscinetti

Oltre all'uso del processo di stampaggio a caldo per gli accessori dei cuscinetti, vengono solitamente selezionati oli per la lavorazione dei metalli adatti in base al processo per migliorare la precisione e l'efficienza di lavorazione del pezzo.

(1) Forgiatura a freddo: per migliorare la precisione del pezzo viene spesso utilizzato olio per forgiatura a freddo o olio a forte restringimento.

(2) Stampaggio: poiché il processo di stampaggio è limitato dall'accuratezza dello stampo, viene utilizzato uno speciale olio per stampaggio per prolungare la durata dello stampo e garantire l'accuratezza del pezzo.

(3) Tornitura: la precisione del processo di tornitura è principalmente correlata alla velocità di avanzamento del processo di taglio e alla forza dell'utensile. L'uso di uno speciale olio da taglio per tornio può ridurre efficacemente la temperatura di taglio e prevenire il verificarsi di deformazioni termiche.

Quanto sopra è una breve introduzione alla tecnologia di elaborazione degli anelli dei cuscinetti. La lavorazione dei cuscinetti si sta sviluppando nella direzione di un elevato tasso di utilizzo dei materiali metallici, un'elevata efficienza di produzione e un'elevata precisione di formatura.

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